OTL1400-IV双温区管式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
软件控制系统（选购）：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。
开盖保护系统：该炉安装有行程开关，当炉盖打开时会自动切断电源，有效地保证使用者的安全。
密封系统：该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸，气密性好、可保证12小时压力表指针不偏转。
真空系统(选购)： 可配TW-1.5A真空泵和能够抽到10-1Pa真空泵或能够抽到10-4Pa德国进口分子泵。
漏电保护功能：该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电时自动断电，以确保使用的安全性。
供气系统（选购）：该炉配有浮子流量计，客户可通过浮子流量计或质子流量计控制气体的流速（详细请查看选件）。
法兰：采用双环密封技术，有效的提高了法兰的气氛性，法兰上装有多种接头，可接电阻真空计、KF25波纹管并能做成容易撤卸的铰链式。
| 型号 | OTL1400-IV |
| 功率 | 8KW |
| 炉管尺寸（mm） | Dia120（OD)X1000 |
| 炉膛尺寸（mm） | 740X570X871 |
| 电源电压 | 220V |
| 相数 | 单相 |
| 加热元件 | 硅碳棒 |
| 控温方式 | 采用宇电程序控温仪表 1、30段程序控温只能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1420度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。 3、带有485 通讯接口（选购软件时标配） 4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 |
| FP93控温仪表（日本岛电）（更换进口仪表，需要另外付费） | 1、40段程序控温可以分成4、2、1组程序，如果分成4组程序，每条程序为10段， 2、6组PID控制，低、中、高温可以各用一组PID ，这样每个温度段都能够控制得很准确。 3、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。 4、仪表有华氏度（F）和摄氏度（C）可供选择 5、带有485 通讯接口（选购软件时标配） 6、具有自动停机功能 7、可以储存多组程序、使用时可以任意调出。 8、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 9、仪表上有输出功率、程序执行的段数和执行时间、程序处于升温、恒温、降温状态的显示。 10、仪表具有跳步功能（即仪表可以跳个这一步直接执行下一步。 11、仪表具有温度自整定的功能。 |
| 炉膛材料 | 氧化铝多晶体纤维（氧化铝含量95%以上）日本进口 |
| 控制精度 | /- 1 ℃ |
| 触发器 | 移相触发 |
| 可控硅 | 106/16E 德国西门康 |
| 最高温度 | 1400 ℃ |
| 额定温度 | 1300 ℃ |
| 升温速率 | ≤10 ℃/ Min （可根据要求修改 |
| 推荐升温速率 | ≤5 ℃/ Min |
| 热电偶型号 | S型 |
| 加热段长度 | 300mm |
| 真空度 | TW-1.5A 2XZ-2 VS-0.1真空系统 VS高真空系 1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A即可 2、2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右 3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示） 4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10-3 Pa. |
| 四周表面温度 | ≤45℃ |
| 安全保护系统 | 炉体上带有空气开关和保险丝 ，当电流超过空开的额定电流时，空开会自动跳开，有效的保护电炉。 开关保护系统 该炉安装有行程开关，当炉盖打开时继电器会自动切断主电源，有效地保证使用者的安全。 |
| 标准配置 | OTL1400 管式炉1台， 刚玉管 1根，不锈钢法兰1对 ，不锈钢炉钩 1个，氧化铝炉塞 2对，高温手套 1 双，硅碳棒 2个，氧化铝坩埚 5个，S型热电偶 1个 |
| COM转USB接口（选软件控制系统时标配） | 1 个 |
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